红网时刻新闻7月1日讯(通讯员 刘林真 刘新文 )服装生产是“非标生产”,工序复杂、流程紧密,很多环节离不开人,使其“数字化”艰难复杂。“生产靠手工、决策靠经验”的老路,一走就是几十年。近年来,醴陵市船湾镇的服饰企业开始从纯手工走向机械化。自动裁床、电脑开袋机等智能设备,逐步替代基础工序,机器轰鸣声和缝纫机咔嗒声,在生产线上交响共鸣。
裁剪是制作标志服装的关键环节。一位熟练的工人对照图样需要裁剪近半小时,而一台自动化裁床仅需约60秒,就能准确裁剪出电脑里输入的版型。占地近一万平方米的湖南新姿服饰股份有限公司内,电脑自动裁床圆形刀片高速运转,一块块完整的布料被精准切割,随即裁剪成形状各异、尺寸不一的版型。
“以前,家庭作坊一台缝纫机要完成所有衣服的工序。而现在,在我们智能化生产车间,衣服每道工序、每个部位,都由不同的机器来操作。”年产值超过1亿元的新姿服饰是船湾镇服饰企业的龙头之一,企业生产经理郭雪斌介绍,过去一个熟练工一天只能做一件衣服,生产能力较低。现在,公司全面引进智能加工生产线制作成衣,根据生产加工顺序,在计算机上设置相应参数,然后由系统自动控制工件运输路线,输送到各工序进行加工,完全实现了智能制造。“一件衬衣从布料到成品,只需1个小时。”郭雪斌自豪地说。
新姿服饰的智能化转型,是船湾产业升级的缩影。
从剪刀、到电剪刀、再到电裁床;从脚踩式缝纫机、到电动缝纫机、再到全自动高速缝纫机。随着自动化的不断深化,不少企业开始谋求智能化发展以进一步提升市场竞争力。昔日,船湾的服装靠手工的精细与经验的沉淀;现在,自动化设备与智能系统让效率与品质齐飞。
“以前我在深圳务工,现在在家门口上班,既能赚钱也能照顾家庭。”村民张女士说,4年前她为了照顾孩子回到家乡,目前正在新姿服饰有限公司工作,月均工资5000元左右。
服装产业的兴起,吸引了六成打工者回乡创业就业,昔日的“空心村”没有了,一度沉寂的集镇也开始繁荣起来。如今,船湾服饰产业已成为强镇富民的“金钥匙”。凭借对“寸布寸金”品质的极致追求,“船湾制造”成为行业内外广受认可的金字招牌,更有效带动本地就业、改善民生。
目前,船湾服装产业集群市场营销网络完善,技术力量人才基础雄厚,全镇汇聚服装实体生产企业40家,注册企业594家,其中规上企业30家,培育了国盛、新姿、韶峰、亚西欧等代表性自主品牌。国盛服饰、新姿服饰、韶峰服饰、亚西欧服饰是公安部人民警察服装目录生产企业;润富祥服饰是中国邮政集团服装定点生产企业,船湾镇执法行业的标志服生产在全国同行中独树一帜。
来源:红网
作者:刘林真 刘新文
编辑:曹缇
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