制作一副合格的符合国家标准的眼镜需要哪些工序？在株洲三三一爱尔眼科医院眼视光专科眼镜加工中心，制作一副合格的眼镜，需历经五个步骤。

第一步：初步调度核对

开始加工前，会进行周密的核对调度，确保镜框、镜片与处置单一致。

1.核对配镜处置单。

2.核对镜框品牌、型号、色号。

3.核对镜片标识、品牌、系列设计、折射率、膜层。

4.匹配工料盒。

通过以上严格步骤，确保镜框、镜片与处置单精准对应。

第二步：工前质量检查

加工前，要对镜框、镜片进行质量检查，确保产品符合国家标准。

1.检查镜架外观质量和尺寸偏差。

2.检查镜片质量。

3.使用电子焦度计对镜片进行参数检测。

第三步：镜片加工与装配

接下来进行镜片加工与装配阶段。

1.扫描镜架形状。

2.粘防滑贴、粘吸盘。

3.设置配镜参数，启动全自动磨边设备。

4.倒安全角、安装镜片。

5.清洁并标准调校。

清洁装配好的眼镜，按标准进行调校，确保其符合配装眼镜标准要求，此阶段每一步都严格把控。

第四步：质量终检

医院拥有专业的加工质检团队，设置独立质检岗位，确保加工和质检不由同一人执行。同时，爱尔眼科研发的质检系统，可实现检测设备数据直传。能精密检测眼镜光学参数，包括镜片的顶焦度、轴位等。质量终检是确保眼镜符合国家和行业标准的关键环节。

1.采用0.01D级的高精度电子焦度计做光度检测。

2.进行装配质量检测，确保装配无误差。

3.将检测数据导入质检系统进行自动检测。

历经双重严格质检，保障每一副眼镜均符合国家及行业规范标准，为患者提供稳固的视觉守护方案。

第五步：取镜与试戴

最后一步，患者试戴新眼镜，评估位置、松紧度和视觉效果，分析反馈信息并进行个性化调整，确保每副眼镜都能达到符合个体需求的理想状态，提供优质视觉体验。

初检精心甄选材料，精准研磨多项数据。镜片与镜架精细化组装，同步严格把控质检。为有清晰视物需求者定制个性化屈光方案，于“看不见”的精工制作中，成就“看得见”的显著差异。