红网时刻新闻2月11日讯（通讯员 刘万辉 陈果）近日，中车株洲电机公司装备制造领域再迎重大突破，其自主研发的首台300kW8公斤级磁悬浮离心空压机成功投运，并稳定运行超4000小时。现场实测数据显示，该设备节能率达31%，单台每年可节省电费70余万元。

破局传统市场，定义洁净高效新标准

长期以来，8公斤级空压机市场由活塞式、螺杆式等产品主导，普遍存在能耗高、维护成本大、运行噪音高及油污染等问题。中车株洲电机公司此次推出的8公斤级磁悬浮离心空压机，以颠覆性的技术创新打破了这一固有格局。

该产品采用无接触磁悬浮轴承技术，实现了100%无油的纯净压缩空气供给，完美适配精密电子、半导体、生物制药、食品饮料等对空气品质要求极为严苛的高端行业。相较于传统机型，节能率达10%-30%，维保成本直降60%，能效与维护方面优势显著。

凭借高转速、长寿命、高可靠性、低噪音及智能控制等优势，该产品不仅有效降低了用户的电耗与运维成本，更从源头上杜绝了油污染风险，是推动重点行业绿色低碳改造升级的利器，代表了空压机行业高效、节能、环保的必然发展趋势。

攻克技术巅峰，源自高铁基因的硬核实力

8公斤级磁悬浮离心空压机的研制，是对企业技术底蕴的极限考验。项目团队需要攻克超高转速、超高压比、复杂系统集成等一系列难题。中车株洲电机依托其在轨道交通领域积累的深厚技术基础，特别是对磁悬浮关键核心电磁系统的深入研究经验，通过无数次的理论论证、全生命周期数字仿真、严格的台架试验和持续的设计优化，最终成功突破了磁悬浮轴承在极端工况下的高速稳定性、高效多级压缩流道设计等核心技术瓶颈。

相比于该公司此前已广泛应用在污水处理、生物发酵等领域的磁悬浮鼓风机，此次推出的8公斤级空压机在技术参数上实现了跨越式提升，电机转速提升近一倍，压缩级数增加至4倍，而排气压力更提升了10倍。这一突破，标志着中车株洲电机已成功将磁悬浮技术从“鼓风”领域拓展至更高压力、更广需求的“空压”市场，展现了其作为“低碳动力先锋”的强大创新转化能力。

布局未来市场，引领千亿级产业能效革命

此次8公斤级产品的成功，并非孤立的技术突破，而是中车株洲电机系统性布局磁悬浮流体装备战略的关键一环。目前，该公司依托该项目积累的核心技术，多台2-3公斤级磁悬浮空压机已顺利交付纺织、发酵、污水处理等行业客户，形成了从鼓风机到空压机、从中低压到高压的系列化产品矩阵。

据悉，我国空压机市场前景极为广阔。气悬浮/磁悬浮空压机凭借显著的能效优势，未来5-10年有望在中高端市场实现对超50%传统螺杆机的替代，潜在减碳规模可达数亿吨。中车株洲电机正持续提升技术研发与批量交付能力，加快市场开拓步伐，致力于成为磁悬浮离心空压机全场景行业解决方案的领先提供商。

从助力“复兴号”驰骋的牵引电机，到驱动全球最大漂浮式风电平台的发电机，再到如今打破国外垄断、引领工业节能的磁悬浮空压机，中车株洲电机始终以其厚重的技术积淀与敏锐的市场洞察，牢牢掌握核心科技，为构建绿色低碳的经济发展模式贡献“中车力量”。